Historia zastosowania siłownika sterowania procesem
W wielu systemach sterowania procesami technologicznymi nam niezbędne do osiągnięcia precyzyjnego i spójnego regulacji przepływu cieczy lub gazów za pomocą zautomatyzowanych systemów sterowania (PLC / DCS). Ze względu na wymagania wysokiej precyzji, gdy takie systemy umożliwiają sterowanie w pętli zamkniętej, zawór regulacyjny zwykle wymaga ciągłego i dokładnego zarządzaniu.Niewielkie przemieszczenieприспосабливайся.
W tym przypadku,Zawór regulacyjny jest podstawą sterowania procesem. W systemie z regulacją strumienia przepływu cieczy lub gazu zmienia się w zależności od takich zmiennych, jak przepływ, ciśnienie lub temperatura. Podczas konfigurowania napędu do zaworu regulacyjnego musimy wybrać napęd do zarządzania procesem technologicznym. Główne cechy napędów tego typu są ciągła regulacja, wysoka dokładność / trwałość (mały błąd powtórzenia, niewielka różnica w zwrocie) i szybka odpowiedź.Powyższe trzy cechy siłownika sterowania procesem pozwalają znacznie zmniejszyć zmienność sterowania procesem, co pozytywnie wpływa na zapewnienie spójności procesu produkcji i wzrost jakości produktów.
Napędy sterowania procesami technologicznymi są szeroko stosowane w przemyśle chemicznym, górnictwie, przemyśle farmaceutycznym, ropy naftowej, gazie ziemnym, przemysłowym i spalaniuZakres produkcji żywności i napojów。
Podstawowe cechy siłownika sterowania procesem
Wysoka dokładność i wysoka spójność
Ważną cechą napędów sterowania procesem jest ich precyzyjne i konsekwentne pozycjonowanie.W systemie sterowania procesem z obiegiem zamkniętym zmienność czynników technologicznych jest ważnym czynnikiem, wywołującym zaburzenia w układzie sterowania. Im wyższa dokładność i lepiej spójność, tym wyższy stopień kontroli wywieranego na proces, i to w większym stopniu może on zapewnić spójność końcowego docelowego rezultatu. Typowym przykładem jest przemysłowe spalanie, głównym celem którego jest zwiększenie efektywności spalania i zapewnienie stałości energii cieplnej. W przypadku przemysłowego spalania, gdy napęd reguluje przepływ i proporcje paliwa i powietrza, aby zapewnić w pełni efektywne spalanie, regulacja przepływu gazu powinno być dokładne i spójne. W ten sposób, może być zagwarantowane całkowite spalanie paliwa i osiągnięta wysoka sprawność cieplna. W tym samym czasie zmniejsza zużycie paliwa, zmniejsza emisję spalin i spełnia wszystkie wymogi ochrony środowiska.
Ciągła regulacja
Inną ważną cechą napędów sterowania procesem jest ich ciągła regulacja. W wielu gałęziach przemysłu i dziedzinach zastosowań wymagane są napędy sterowania procesem ze względu na konieczność ciągłej regulacji. Takie rozwiązanie do regulacji przepływu powinny charakteryzować się możliwością ciągłej regulacji i odporne na wysokie wymagania długotrwałej eksploatacji bez uszczerbku dla dokładności i spójności. Specjalne wymagania do stacji sterowania procesem polega na osiągnięciu 100%-noe częstotliwości ciągłego włączania i długi okres eksploatacji przy wysokiej częstotliwości regulacji. W produkcji żywności i napojów, aby z dużą dokładnością kontrolować stosunek surowca, wymagane napędy sterowania procesem z dużą dokładnością, wysoką stałością i ciągłej regulacji.
Szybka odpowiedź
Wykonawczy mechanizm sterowania procesem oraz musi posiadać cechy szybkiego reagowania. W systemie regulacji przepływu, w której jako medium wykorzystuje powietrze lub płyn wysokiego ciśnienia, dynamika całego procesu z obiegiem zamkniętym jest bardzo wysoka ze względu na szybkość zmian parametrów materiału w procesie zarządzania. Zatem, w tym przypadku zastosowania, należy dobrać wykonawczy mechanizm sterowania procesem z funkcji szybkiego reagowania. Podstawowym wymogiem jest to, aby czas reakcji napędu wynosiła 1/10 lub mniej czasu dynamicznego zadziałania całego procesu, zamknięta pętla.
Chcę wybrać napęd do sterowania procesem
Jeśli musisz wybrać napęd do sterowania procesem, prosimy o kontakt z naszym zespołem pomocy technicznej! DCL dowie się więcej o dynamicznych właściwościach systemu sterowania w pętli zamkniętej oraz natężenia hałasu sygnałów elektrycznych w polu sterowania, aby zagwarantować, że w przypadku korzystania z napędu sterowania procesem nie będzie самовозбуждающихся wahania. To gwarantuje, że system sterowania procesem szybko zareaguje, zapewniając przy tym stałą i konsekwentną precyzyjną regulację.