Tendencja rozwoju digitalizacji i sieci elektrycznych zaworów
Rotork opowiada o digitalizacja elektrycznych zaworów
Firma Rotork niedawno omówiła znaczenie digitalizacji dla automatyki i sterowania zaworami w czasopiśmie "European Control Engineering".
Technologia przemysłowego internetu rzeczy (IIoT) wykorzystuje urządzenia elektroniczne, takie jak czujniki do zbierania danych i dzielenie się nimi, a także wykorzystuje moc obliczeniową w chmurze platformy do głębokiej analizy i wykorzystania danych. Technologia ta doprowadziła do stopniowego rozwoju zarządzania procesami przemysłowymi do tworzenia sieci i inteligentnych danych.
Nowoczesne innowacje technologiczne nie są ograniczone do innowacji w funkcjach produktu; jak zapisać dane, generowane w trakcie stosowania produktu, w celu osiągnięcia szybkiego i odpowiedniego systemu arbitrażu, a tym samym skrócenie czasu i kosztów związanych przy jednoczesnej poprawie wydajności i bezpieczeństwa systemów zarządzania strumieniami.
Wartość danych dostarczonych przez system digitalizacji, jest nie do przecenienia. Jednak w celu uzyskania danych strona musi być wyposażony w odpowiedni sprzęt, zdolny wydobyć przydatne informacje. Podczas pracy setek zaworów w warunkach polowych obecność inteligentnego napędu, które oferuje zaawansowane funkcje nagrywania danych, ma zasadnicze znaczenie dla stworzenia silnej sieci zarządzania zasobami cyfrowymi. Obecnie oprogramowanie platformy Internetu rzeczy, działające na platformie chmury, konieczne w celu zapewnienia centralnego monitorowania i zarządzania wieloma napędem elektrycznym.
Rozproszony system sterowania na bazie magistrali (DCS) automatyzuje system sterowania przepływem
Transmisja danych jest ważną częścią nowoczesnych napędów elektrycznych i zaworów. System sterowania siłownikami zaworów z wykorzystaniem Internetu rzeczy pozwala operatorom na miejscach kontrolować operacje w dowolnym czasie 365 dni w roku, jednocześnie kontrolując do 200 napędów również zaniepokojony odporności na uszkodzenia polowej sieci i kontrolować napędy w promieniu do 20 kilometrów bez przekaźników.
Aby sprostać tym wymaganiom, inżynierowie połączyli lokalnej sieci bezprzewodowej, aby zapewnić zarządzanie wyposażeniem zakładu za pomocą rozproszonego systemu sterowania (DCS). Dla skutecznego działania rozproszonego systemu sterowania potrzebne jest główna stacja. To zapewnia znacząco połączenie między dzikim sprzętem i centralnym sterownikiem prądu stałego.
Wiodąca stacja zwykle ma konfigurację z jednym, dwoma lub gorącą rezerwacją. Jeden wariant zapewnia nadmiarowe połączenia z hostem i kopie kontury polowej sieci, podczas gdy w podwójnej konfiguracji dwa w pełni izolowane niezależne urządzenia są instalowane obok siebie. Opcja "gorącego oczekiwania" zapewnia pełna nadmiarowość, i każdy interfejs jest replikowana. W przypadku awarii przełączanie w tryb gotowości odbywa się bez problemów, a dane i sterowanie nie zostaną utracone.

Chmura wykonawczy mechanizm Internet of Things realizuje inteligencja systemu zarządzania przepływem
Cyfrowa obsługa i zarządzanie aktywami za pomocą systemu cloud actuator Internet of Things również ma duże zalety. System IOT DCL actuator, oparta na Alibaba Cloud, może głęboko obliczać dane o ruchu i diagnostyczne dane zapisane w napędzie ustawczym.(Moment obrotowy, tryb pracy, temperatura, itp.) w Celu analizy cech napędu i zaworu.Teraz możesz pobierać i przetwarzać te dane w sposób efektywny i reprezentowania ich w uproszczonym interfejsie użytkownika. W ten sposób operatorzy mogą w pełni zrozumieć, co dzieje się na obiekcie, a tym samym minimalizując czas przestoju i biorąc szybsze i bardziej świadomych decyzji.
Digitalizacja i łączenie w sieć nowoczesnych inteligentnych napędów zapewniają uproszczone, bezpieczne i ekonomiczne rozwiązanie dla scenariuszy zastosowania napędów w celu wsparcia skuteczności długoterminowej eksploatacji i zarządzania sprzętem do regulacji przepływu.
