Toepassing achtergrond van process control actuator

      In veel process control systemen, die we nodig hebben om zeer nauwkeurige en consistente meting van het debiet van vloeistoffen of gassen door middel van geautomatiseerde systemen (PLC/DCS). Door de hoge-precisie-eisen, wanneer dergelijke systemen bereiken closed-loop control, het regelventiel moet meestal worden voortdurend en nauwkeurig gecontroleerd.Kleine offsetaanpassen.

      In dit geval,De regelklep is de kern van controle over het proces. In een variabele flow systeem, de stroomsnelheid van een vloeistof of gas wordt gewijzigd op basis van variabelen zoals het debiet, de druk of temperatuur. Bij het configureren van de actuator voor de controle ventiel, moeten we kiezen voor een process control actuator. De belangrijkste kenmerken van deze vorm van aandrijving zijn continue aanpassing, hoge precisie/hoge consistentie (kleine herhaling fout, klein rendement verschil) en een snelle responstijd.De bovenstaande drie kenmerken van de process control actuator kan een aanzienlijke vermindering van de variabiliteit van controle over het proces, dat heeft een positief effect op het waarborgen van de consistentie van het productieproces en het verbeteren van de kwaliteit van het product.

      Process control, aandrijvingen worden op grote schaal gebruikt in de chemische industrie, de mijnbouw, de farmaceutische industrie, aardolie, aardgas, industriële verbrandingsprocessen enEten en drinken veld

De belangrijkste kenmerken van de process control actuator

Hoge precisie en hoge consistentie

      Een belangrijk kenmerk van het proces bedieningsmiddelen is hun zeer nauwkeurige en consistente positionering van de prestaties.In een closed-loop-proces controle systeem, de variabiliteit van het proces factoren is een belangrijke factor die ervoor zorgt dat afwijkingen in de regelkring. Hoe hoger de nauwkeurigheid en het beter de samenhang, hoe groter de mate van controle die uitgeoefend wordt op het proces, en hoe meer het kunnen waarborgen van de consistentie van het uiteindelijke doel van de output. Een typisch voorbeeld is de industriële verbranding, het belangrijkste doel is het verbeteren van de efficiëntie van verbranding en zorgen voor de samenhang van thermische energie. Voor industriële verbranding, wanneer de besturingseenheid van de stroom en de verhouding van brandstof en lucht, om te zorgen voor volledig effectieve verbranding, de controle van het gas moet nauwkeurig en consistent zijn. Op deze manier volledige verbranding kan worden gegarandeerd en hogere thermische efficiëntie kan worden behaald. Tegelijkertijd vermindert het de brandstof afval, uitstoot van schadelijke stoffen en voldoet aan de milieu-eisen.

Continue aanpassing

      Een andere belangrijke functie van process control, aandrijvingen is hun voortdurende aanpassing van de prestaties. Vele industrieën en toepassingen vereisen proces bedieningsmiddelen vanwege de noodzaak van voortdurende aanpassing. Dergelijke flow control oplossingen hebben de mogelijkheid om continu te passen, en kan weerstaan aan de hoge eisen van langdurig gebruik zonder in te boeten aan nauwkeurigheid en consistentie. De specifieke eisen voor het proces van bedieningsmiddelen zijn voor het bereiken van een continu power-on tarief van 100% en een lange levensduur onder hoge-frequentie-aanpassing. In de productie van levensmiddelen en dranken, in de verhouding van de grondstoffen met hoge precisie, controle-aandrijvingen met hoge precisie, hoge consistentie, en een continue aanpassing nodig zijn.

Snelle reactie

      De process control actuator moet ook de kenmerken van een snelle reactie. In het flow-control-systeem met lucht of hoge druk vloeistof als medium, de dynamiek van de hele closed-loop-proces zijn zeer hoog, omdat de snelheid van de veranderingen in de materiële parameters in het controle proces. Daarom is in deze toepassing geval is het noodzakelijk om met een proces control actuator met de kenmerken van een snelle reactie. De fundamentele eis is dat de reactie tijd van de actuator is 1/10 of minder van de dynamische respons tijd van de hele closed-loop-proces.

Ik wil kiezen voor een process control actuator

      Wanneer je kiest voor een process control actuator, neem dan contact op met onze technische ondersteuning! DCL leert meer over de dynamische respons kenmerken van de closed-loop control systeem en het lawaai van de intensiteit van de elektrische signalen in het veld van het besturingselement om ervoor te zorgen dat wanneer je de controle over het proces actor, geen self-excited schommeling zal optreden. Dit zorgt ervoor dat uw proces controle systeem bereikt de snelle reactie en zorgen voor een constante en consistente hoge-precisie aanpassing van de prestaties.

 

      Raadpleeg process control actuator