De fondo de la aplicación del proceso de control de actuador
En muchos sistemas de control de proceso, necesitamos alcanzar gran precisión y el control constante de la velocidad de flujo de líquidos o gases a través de sistemas de control automatizado (PLC/DCS). Debido a la alta precisión de los requisitos, cuando dichos sistemas lograr un control de bucle cerrado, la válvula de control, por lo general debe ser continua y controlada con precisión.Pequeño desplazamientoajustar.
En este caso,La válvula de control es el núcleo de control de proceso. En una variable de flujo del sistema, la velocidad de flujo de un líquido o un gas cambia de acuerdo a variables tales como la tasa de flujo, la presión o la temperatura. A la hora de configurar el actuador de la válvula de control, necesitamos elegir un proceso de control del actuador. Las principales características de este tipo de actuador se ajuste continuo, alta precisión y alta consistencia (pequeño repetición de errores, pequeña vuelta de diferencia) y rápida respuesta.Las tres características del proceso de control de actuador puede reducir significativamente la variabilidad de control de proceso, que tiene un efecto positivo en el mantenimiento de la coherencia del proceso de producción y mejorar la calidad del producto.
Proceso de control de los actuadores son ampliamente utilizados en la industria química, la minería, productos farmacéuticos, petróleo, gas natural, gas de combustión industrial yDe alimentos y bebidas de campo。
Las principales características del proceso de control de actuador
De alta precisión y alta consistencia
Una característica importante del proceso de control de los actuadores es muy consistente y preciso posicionamiento de rendimiento.En un proceso de bucle cerrado del sistema de control, la variabilidad de proceso de los factores es un factor importante que hace que las desviaciones en el lazo de control. Cuanto mayor sea la precisión y la mejor consistencia, mayor será el grado de control ejercido sobre el proceso, y más se puede asegurar la consistencia de la final de salida de destino. Un ejemplo típico es el de combustión industrial, el objetivo clave de la que es mejorar la eficiencia de la combustión y asegurar la consistencia de energía térmica. Para la combustión industrial, cuando el actuador controla el flujo y la relación de combustible y aire, con el fin de asegurar completamente eficaz de combustión, el control de los gases debe ser precisa y consistente. De esta manera, la combustión completa se puede garantizar y mayor eficiencia térmica se puede lograr. Al mismo tiempo, reduce los residuos de combustible, reduce las emisiones de escape y cumple con los requisitos de protección ambiental.
Ajuste continuo
Otra característica importante del proceso de control de los actuadores es su continuo ajuste de rendimiento. Muchas industrias y aplicaciones requieren el proceso de control de los actuadores, debido a la necesidad de un ajuste continuo. Ejemplo de flujo de las soluciones de control debe tener la capacidad de ajustar continuamente, y puede soportar las altas exigencias de funcionamiento a largo plazo sin sacrificar la precisión y consistencia. Los requisitos específicos para el proceso de control de los actuadores para lograr una alimentación continua-en la tasa de 100% y un ciclo de vida largo bajo de alta frecuencia de ajuste. En alimentos y bebidas producción, con el fin de controlar la proporción de materias primas con alta precisión, el proceso de control de actuadores con alta precisión, alta consistencia, y el ajuste continuo son necesarios.
Respuesta rápida
El proceso de control de actuador también debe tener las características de respuesta rápida. En un sistema de control de flujo de aire o de líquido de alta presión, como el medio, la dinámica de todo el proceso de bucle cerrado son muy altos debido a la rapidez de los cambios en los parámetros de los materiales en el proceso de control. Por lo tanto, en este caso de aplicación, es necesario para que coincida con un proceso de control de actuador con las características de respuesta rápida. El requisito básico es que el tiempo de respuesta del actuador es de 1/10 o menos, de la dinámica de tiempo de respuesta de todo el proceso de bucle cerrado.
Quiero elegir un proceso de control de actuador
Cuando usted necesita para elegir un proceso de control de actuador, por favor póngase en contacto con nuestro soporte técnico! DCL aprenderá más acerca de la respuesta dinámica de las características de su control en bucle cerrado del sistema y de la intensidad del ruido de las señales eléctricas en el campo de control para asegurarse de que cuando se utiliza el proceso de control de actuador, sin la auto-excitado de oscilación que va a ocurrir. Esto se asegura de que su sistema de control de proceso logra una rápida respuesta de garantizar la continua y constante de alta precisión de ajuste de rendimiento.