Udvikling af digitalisering og netværk af elektriske ventiler
Rotork taler om digitalisering af elektriske ventiler
Rotork for nylig drøftede betydningen af digitalisering for ventilen, automation og kontrol i tidsskriftet "European Control Engineering".
Det Industrielle Internet af Ting (IIoT) teknologi anvender elektroniske enheder, såsom sensorer til at indsamle og udveksle data, og bruger computerkraft af cloud-platforme til at udvinde og bruge data i dybden. Denne teknologi har bidraget til den gradvise udvikling af en industriel proces til networking og intelligens.
Moderne teknologisk innovation er ikke længere begrænset til, produkt, funktion, innovation, hvordan du gemmer og bruger den data, der genereres ved anvendelse for at opnå hurtigere og mere hensigtsmæssigt system voldgift, og derved reducere tid og penge, omkostninger og samtidig forbedre ydeevnen og sikkerheden af flow-kontrol-systemer.
Værdien af de data, som systemet digitalisering kan ikke understreges nok. Men for at modtage data, hjemmesiden skal være udstyret med passende udstyr, som kan hente nyttige oplysninger. Når de opererer hundredvis af ventiler i området, der har en intelligent aktuator, der kan levere avancerede data optagelse kapaciteter er afgørende for en kraftfuld digital asset management netværk. På dette tidspunkt, tingenes Internet-platform software, der kører på cloud-platform er nødvendig for at sikre en centraliseret overvågning og styring af mange elektriske aktuatorer.
Bus-based distributed control system (DCS) automatiserer flow control system
Data kommunikation er en vigtig del af moderne motorer og elektriske ventiler. Tingenes Internet control system af ventil aktuator giver felt operatører til at styre operationer, til enhver tid, 365 dage om året, mens overvågning af op til 200 aktuatorer på et fejl-tolerant felt netværk, og overvågning aktuatorer inden for en afstand af op til 20 kilometer uden repeatere.
For at opfylde disse krav, ingeniører kombineret med en on-site kommunikation netværk, så de anlæg, udstyr styres og overvåges gennem et distribueret kontrolsystem (DCS). For distribueret kontrolsystem til at fungere effektivt, kræver det en master station. Dette giver en vigtig forbindelse mellem feltet udstyr og den centrale DCS.
Master station, der normalt har en enkelt, dobbelt, eller hot standby konfiguration. En enkelt-option giver redundante vært forbindelser og overflødige felt netværk sløjfer, mens en dobbelt konfiguration ser to helt isoleret uafhængige enheder, der er installeret side om side. Hot standby-variant giver fuld redundans, og hvert interface er kopieret. I tilfælde af en fejl, skal du skifte til standby-tilstand er problemfri, og der er ingen data-og kontrol-vil være tabt.
Den cloud-baserede aktuator Internet af Ting indser at det er muligt for flow control system
Den digitale vedligeholdelse og forvaltning af aktiver, via cloud-baseret aktuator Internet af Ting system også har store fordele. Den DCL aktuator IOT-system, der er baseret på Alibaba Cloud kan dybt beregne motion-data og diagnostiske data, der er gemt i den elektriske aktuator.(Moment, drift, temperatur, osv.) for at analysere resultaterne af aktuator og ventil.Nu kan du hente og behandle disse data på den mest effektive måde, og præsentere det i en strømlinet BRUGERGRÆNSEFLADE brugergrænseflade. Derfor operatører kan fuldt ud forstå, hvad der sker på stedet, og dermed minimere nedetid og gøre hurtigere og mere informerede beslutninger.
Digitalisering og netværk af moderne intelligente elektriske aktuatorer giver forenklet, sikre og økonomiske løsninger for aktuator anvendelse scenarier for at støtte langsigtet effektiv drift og flow control udstyr ledelse.
Hubei Offentlige Netværk Sikkerhed Nej 42018502006527