1、将执行器安装至阀体上
按《执行机构与阀体的安装》要求将电动执行 机构正确安装在阀体上、并手动运转确认运行 是否正常。
2、调整全关机械限位
先用手柄驱动阀门至全关位，并确保此时机械 限位挡块未撞到调整螺钉或箱体，然后松开标 度板锁紧螺钉，调整标度板，使指针正指标度 板上的0刻度线(SHUT处)，并拧紧标度板锁紧螺钉。
3、调整全开机械限位
再用手柄驱动阀门至全开位，并确保此时机械 限位挡块未撞到调整螺钉或箱体，如果阀门行 程角度为90°，此时指针应正指标度上的0刻度线（OPEN处）。
特别提示：
- 如无特殊要求，出厂调试时执行机构全关位和全开位之间行程角度为90°。用户配阀后，如果 阀门的全关位、全开位和执行机构的全关位、全开位不一致，需进行重新调整，调整时机械限位 必须符合下图的要求。
- 所有调节型（E型）的开度电位器均已考虑在配阀调试时全开全关位可能变动导致电位器工作区偏移的情况，因此一般不用调整电位器及齿轮。
- 接线端子的接线须按下图正确接入,以免损坏伺服控制器，尤其要注意：绝对不能把“电源” 线接到“输入信号”或“输出信号”端子上。
4、伺服控制器面板说明
按键
- Open: 在“设置状态”下（即选择开关SA的箭头指向“2”）按下此键执行机构作开运行，松开此键，电机停止。Set和Open同时按下，用于全开位 置标定。
- Shut: 在“设置状态”下按下此键执行机构作关运行，松开此键，电机停止。Set和Shut同时按下，用于全关位置标定。
- Set: 在“设置状态”下与Open、Shut配合，实现特定的功能。
选择开关
- SA: 选择输入信号正、反作用方式和设置状态，正、反作用设置时必须在通电状态下设置才有效，箭头指 向对应功能如下（出厂时设为1 ）:
1 –正作用 2-设置状态 3 –反作用
- SB: 选择输入信号失效时的处理方式，箭头指向对应功能如下（出厂时设为2) :
1-阀门全开 2 –阀门保持原位 3-阀门全关
死区值设置电位器
用于设置死区值。电位器开度从1-10,对应死区值0.5%-5.0% （出厂时死区值设为1.5%）。
指示灯
- L1: 绿色，电源指示，伺服控制器电源端N、L间接入电源时灯亮；
- L2: 红色，输入信号失效故障指示，输入信号失效时灯亮；
- L3: 红色，位置检测电路故障指示，开度电位器引线开路、短路、本身损坏时灯亮；
- L4: 红色：卡涩故障指示，出现卡涩时灯亮。
5、 设置
使选择开关SA箭头指向位置”2″,即进入了设置状态。在设置状态下可进行行程标定、输入信号失效处理 方式选择、死区值设置、手动操作和输出电流校正等。
行程标定
- 全关位置标定：通过按Open和（或）Shut按键将阀门调至全关位置，先按下Set键不放，再按下Shut键，两键 同时保持按下约4S钟，当指示灯L2亮后，同时松开Shut和Set按键，L2熄灭，全关位置标定完成。
- 全开位置标定：通过按Open和（或）Shut按键将阀门调至全开位置，先按下Set不放，再按下Open键，两键同时保持按下约 4S钟，当指示灯L2亮后，同时松开Open和Set按键，L2熄灭，全开位置标定完成。
输入信号失效处理方式选择
选择开关SB用于选择输入信号失效处理方式：1-阀门全开 2-阀门保持原位 3-阀门全关.
注：选择开关SB在自动运行状态下（即选择开关SA拨到”1″或”3″时）改变仍有效。
死区值设置
死区值设置电位器顺时针转动，死区值增大，逆时针转动，死区值减小。电位器正面有刻度，每旋转一个刻 度，死区值变化0.5%。当死区值设置小于0.5%时伺服控制器按0.5%处理。
在设置状态下通过按Open或Shut醒可对阀门进行手动开、关操作。
6、 运行
将选择开关SA拨到“1”或“3”位置，即进入自动运行状态。此时执行机构开度和输出信号跟随输入信号变 化而变化。
注：
- 反作用时，输入电流为4mA对应阙门位置的开度为100%,此时输出电流为20mA;输入电流为20mA对应 阀门位置的开度为0%,此时输出电流为4mA。
- 伺服控制器精度等级为1级，基本误差不超过±1%,回差小于1%
| 输入信号 | 4mA | 8mA | 12mA | 16mA | 20mA |
|---|---|---|---|---|---|
| 指针位置 | CLOSE (0) | 2.5 | 5 | 7.5 | OPEN (0) |
| 阀门位置 | 0% | 25% | 50% | 75% | 100% |
| 输出电流 | 4mA | 8mA | 12mA | 16mA | 20mA |
7、 输出电流校正
伺服控制器出厂时已对输出电流作过校正，一般无需客户调整。如果出现输出电流在阀门全关时不为4mA或 全开时不为20mA,且误差大于1%,则需调整，可按如下方法进行校正：
在输出电流端接入一20mADC的电流表，将选择开关SA拨到“2”位置，进入设置状态。按下Set键不放，再 同时按下Open、Shut两只键，当L2灯亮后同时松开三只按键，即进入了4mA校正。观察电流表显示，按 Open键时电流增大，按Shut键时电流减小，将输出电流调M4.00mA（±0.02）。按下Set键以熄灭，保持Set按下， 等L2再亮，松开按键，4mA校正完成，并自动进入20mA校正。观察电流表显示，使用Open、Shut键，将电流 调至20.00mA（±0.02）。按下Se優L2熄灭，保持Se酸下，等L2再亮，松开按键，输出电流校正完成，L2熄灭。
8、 故障判断与处理
发生故障，故障指示灯亮，不同指示灯亮，代表不同的故障。
L2亮
- 如果输入信号小于5mA或大于22mA,伺服控制器认为输入信号失效。测量输入信号接线端子间的电 压，当输入信号为4〜20mA时，输入信号端子两端电压应在0.88~4.4V之间繭入信号两端电阻为220Q）,如果 输入信号小于0.55V闵•应电流为2.5mA）或大于4.84V （对应电流为22mA）,则说明输入信号引线有开路、短 路、漏电现象发生或控制系统给出的信号有错误，如果端子间电压正常，12仍亮，可能是伺服控制器故障。
L3亮
- 表示位置检测电路故障。检査开度电位器弓I线是否开路、短路或电位器本身是否损坏。正常时电位器 两端电压应在4V左右，电位器中心线与任一端电压应随电位器开度变化而变化，如果以上检查正常，13仍 亮，可能是伺服控制器故障。
L4亮
- 表示运行出现机械故障。检查电机接线有无松动或开路；电机本身能否正常工作；用手柄手摇执行机 构分别向两个方向转动，检查执行机构是否有卡涩，若以上检査正常，剛亮，可能是伺服控制器故障
执行机构开度与输入信号给定开度不对应或不能走满全行程
- 伺服控制器上的死区值设置电位器电路故障。
输岀电流与阀门开度不对应
- 如果开度电位器损坏或引线开路、短路，会出现了输出电流与阀门开度不对应现象，此时L3灯亮。如果排除 电位器电路故障，且通过对输出电流校正后仍不能使输出电流与阀门开度对应，则应是伺服控制器故障。
鄂公网安备 42018502006527号